Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

В чем проблема гибки профиля

Металлический прокат, имеющий прямоугольное сечение, удобен в работе, заготовки можно стыковать под различными углами. Трудности возникают, когда есть необходимость придать деталям конструкции криволинейную форму. Связано это с тем, что на внешнюю стенку изделия действует сила растяжения, а внутренняя сторона подвергается сжатию.

Попытки согнуть профильную трубу без трубогиба сопряжены с такими проблемами:

• Появление трещин на материале. Если толщина стенок мала, то возможен разрыв металла.
• Сминание боковых сторон. Подобный эффект возникает при прикладывании чрезмерного давления во время пропуска заготовок сквозь гибочные приспособления.
• Возникновение внутренних складок. Чем больше высота профиля изделия и меньше радиус правки, тем больше вероятность появления такого дефекта.
• Излом секции. Происходит при резком прикладывании усилия на заготовку.
• Изменение конфигурации сечения. При нарушении технологии происходит смещение плоскостей, продольной оси, искривление детали в виде спирали.
• Снижение прочности металла. Подобный изъян является следствием перегрева и нарушением из-за этого кристаллической структуры железа.

Избежать подобных осложнений нетрудно. Достаточно подойти к делу грамотно и продуманно.

Методы гибки профильных труб

Хозяевам дач часто приходится думать, как согнуть профильную трубу для теплицы быстро, не тратя денег на профессиональное оборудование. Даже при наличии финансовых ресурсов не всегда удается сразу найти дуги нужной формы и размера.

Можно воспользоваться одним из предложенных методов:

• Холодная гибка труб. Применяется при работе с профилями малого сечения 10х10 мм и 10х20 мм, с толщиной стенок не более 1,5 мм. В таких случаях деформация проводится мускульной силой мастера, а сам он может контролировать состояние металла. Необходимо постоянно измерять положение секции по горизонтали и вертикали. Правильность выполнения работы проверяется шаблоном.
• Предварительный нагрев. Используется источник пламени, в котором заготовка греется до достижения красного цвета. После этого производится ее искривление до нужной конфигурации. Согнутую заготовку нужно держать под напряжением до полного остывания. Для нагрева используется газовый котел, печь, паяльная лампа или дачный мангал с большим содержанием древесного угля.
• С внутренним наполнением. В качестве наполнителя используется песок, машинное масло или вода. Необходимо добиться, чтобы полость была заполнена максимально плотно. Лучший эффект достигается при замораживании воды. Лед не дает трубе сминаться под давлением. Герметичность достигается путем заваривания отверстий или забивания в них деревянных пробок.
• Секторная нарезка. Для этого потребуется болгарка с отрезным диском. В профиле делаются треугольные прорези с удалением выпиленных фрагментов. Затем труба сгибается, а края срезов свариваются тонкими электродами. Этот метод долгий, но надежный. Его использование исключает искривление и деформацию.

При наличии времени и творческого подхода могут применяться нестандартные подходы.

Альтернативные способы сгибания

Чтобы гибка профильных труб по радиусу принесла желаемые результаты, необходимо учитывать такие факторы, как:

• пластичность облицовочного материала (жесть, пластик, монолитный и сотовый поликарбонат);
• форма сечения и толщина стенок — квадратные изделия лучше выдерживают деформацию;
• упругость металла — при проведении формовки холодным способом заготовки нужно деформировать на 10-15 % больше необходимого радиуса.

Существуют следующие альтернативные способы сгибания прямоугольных труб:

• Ковкой. Изгибание производится путем методичного нанесения ударов по заготовке тяжелым молотом. Предварительно изготавливается наковальня, верх которой имеет округлую форму. Заготовка жестко крепится струбцинами к основанию наковальни. После этого по профилю наносятся удары. Следует соблюдать осторожность, т.к. чрезмерные усилия могут привести к сплющиванию изделия. Работать удобнее с отрезками длиной не более 1 м.
• По лекалу. Основанием для размещения детали может быть бетонная, асфальтированная или выложенная плиткой площадка. На ней наносится контур дуги, после чего в грунт вбиваются арматурные штыри или тонкие стальные трубы. Деталь закрепляется на первом штыре. По мере изгибания проводится сварка со штырями. Когда сила упругости ослабеет, арка срезается со штырей болгаркой.
• Прокат под гнетом. Для создания давления используется транспортное средство с боковым выносом колес и без крыльев. Рейка укладывается в заранее подготовленную канавку из стали или бетона. После этого производится методичное прокатывание колеса по профилю. Осевое соответствие контролируется вручную или металлическими направляющими.

Чтобы снизить вероятность деформации стенок изделия, в него можно вставить тонкую и длинную стальную пружину. В том случае, когда используется нагрев, не следует охлаждать горячую сталь водой. От этого она может покрыться трещинами или лопнуть. Лучше воспользоваться отработкой. При использовании мускульной силы на свободный конец звена рекомендуется насаживать длинный и прочный рычаг. Так удастся добиться желаемой цели с меньшими усилиями.

Как согнуть трубу квадратного типа для конструкций из поликарбоната

При монтаже теплиц из поликарбоната обычно применяется конструкция квадратного типа. Для того чтобы согнуть такую трубу в домашних условиях, потребуются следующие инструменты:

• Специальный станок для гибки;
• Сами конструкции для выполнения дуг;
• Линейка;
• Болгарка;
• Агрегат для сварки.

Для начала работы необходимо разделить конструкцию на равные части. Затем проводится подпиливание посредством болгарки. Зоны подпилов требуется обработать посредством точечного сварочного аппарата. Согнуть профильную трубу можно на специальном станке. Это не простая работа, ведь прокручивать агрегат требуется вручную.

Если у вас нет станка, можно произвести работу своими руками. Для этого две конструкции скрепляются параллельно друг другу. Чертеж с нужным изгибом выполняется на земле. Затем, в соответствии с ним требуется согнуть первую конструкцию. Согласно ей проводится аналогичная работа со второй профильной трубой.

Как согнуть трубу посредством трубогиба

1 Тип станка предназначен для радиусной гибки профильных труб.

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

• 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
• 30х30х2 #8212; 650 мм,
• 40х20х2 #8212; 650 мм,
• 40х40х2 #8212; 1800 мм,
• 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

2 Тип станка предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы #8212; 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

• 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
• 30х30х2 #8212; 650 мм,
• 40х20х2 #8212; 650 мм,
• 40х40х2 #8212; 1800 мм,
• 50х25х2 #8212; 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Саратовская обл. г. Энгельс

Профильную конструкцию можно изогнуть, предварительно прогрев место изгиба газовой горелкой или паяльной лампой. Однако данный метод имеет свои минусы: трудоемкость работы, плохой внешний вид сгиба.

Куда разумней выполнить работу с профильной конструкцией для теплицы посредством трубогиба. Изгиб происходит за счет давления валика. При этом можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно выполнить своими руками.

Для этого потребуются:

• Три ролика;
• Стол из металла;
• Кронштейн;
• Раствор из бетона;
• Сварочный аппарат;
• Стальные конструкции размерами от 70 до 150 мм;
• Ходовой винт;
• Швеллер.

Конструкция выполняется из двух труб из стали. Они фиксируются в плите посредством раствора, а затем прикрепляются, при помощи сварочного аппарата, к швеллеру. Между конструкциями должно быть соблюдено расстояние в 600 мм.

Ролики монтируются на осях на одной линии. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий ролик устанавливается в середине. Монтируется он выше двух уже установленных роликов на 100 мм. Такой ролик приподнимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

При выполнении работы ролик крепится к столу из металла. К оси фиксируется кронштейн с прижимной осью. На нее монтируется ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция, при работе, проходит через ролики. При этом она придерживается руками. По окончанию работы требуется проверить угол профильной трубы для теплицы, приложив ее к шаблону.

Как согнуть трубу горячим методом

Придать конструкции для теплицы нужный угол в домашних условиях можно, обратив внимание на горячий метод сгиба. Он имеет свои преимущества. В частности, сгиб получается гладким и плавным.

Для выполнения работы необходимо поместить в конструкцию песок, затем закрыть его концы деревянными заглушками. После требуется просверлить отверстия в заглушках для того, чтобы при нагреве выходил возникающий воздух. Затем на конструкции для теплицы выполняют отметку, где оптимально выполнять изгиб.

Затем это место нагревается. Вслед за этим нагретую конструкцию помещают в трубогиб и гнут до нужного радиуса.

Если вы решили согнуть конструкцию для теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Увидеть весь необходимый материал вы можете на нашем сайте.

Как гнуть профильную трубу при помощи сварки

Трубные изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30 – 40 мм и более, с трудом поддаются сгибанию, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать своими руками из такого материала красивый отвод в 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Порядок действий:

• Сделать шаблон изгиба, по которому проще изготовить несколько одинаковых деталей;
• Вдоль трубы болгаркой сделать надсечки трех стенок, оставив одну цельной. Чем больше надсечек, тем округлей будет изгиб;
• Один конец профиля надежно зафиксировать;
• Применив усилие, взявшись за второй конец постепенно согнуть трубу по шаблону так, чтобы пропилы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость сгибания не должна нарушиться, можно применить киянку;
• Пропилы заварить, места сварки отшлифовать.

Как согнуть профильную трубу при помощи наполнителей

Наполнитель используется для получения равномерных изгибов без сплющиваний и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство он распределяет силу сжатия и растяжения по всей поверхности сгибаемого участка профиля. Самым испытанным наполнителем считается мелкий, сухой, хорошо просеянный песок.

Этот способ может сопровождаться нагреванием трубы паяльной лампой либо накаливанием на древесных углях, при нагревании металл приобретет пластичность, что облегчает гибку. Горячим способом гнут трубные изделия с высотой стенки от 30мм и более.

Трубопрокат с высотой стенки до 20мм гнется без нагревания, а при радиусе изгиба менее 50мм можно не применять наполнитель.

Порядок действий горячего способа:

• Отжечь участок сгиба заготовленной трубы;
• Изготовить деревянные заглушки в виде пирамид длиной в 10 оснований, которые в 2 раза больше просвета, на одной сделать 4 продольных паза для отвода газа во время нагревания;
• Заглушить один конец трубы, постепенно засыпать до краев просеянный и прокаленный песок, уплотняя его постукиванием. Заглушить второй конец чопом с пазами;
• Разметить участок нагревания мелом, зажать профиль, расположив шов не по вогнутой стороне касательно шаблона;
• Разогреть трубу докрасна, сгибать поступательными движениями в один подход (повторный разогрев не желателен) соблюдая плоскость сгиба по шаблону. Соблюдайте меры безопасности;
• После остывания заглушки выбить или выжечь.

С высотой стенки до 10мм смело гнем профильную трубу своими руками без нагревания и наполнителя. В остальных случаях вместо песка можно применить стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По величине она должна быть чуть меньше внутренних размеров трубы, так, чтобы плотно пройти к месту сгиба. Пружина также не даст образоваться нежелательным деформациям при холодном сгибании. Вытаскивают ее за привязанную к конечным виткам проволоку, выходящую наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной плите

Это еще один вариант как согнуть профильную трубу без трубогиба, используя приспособления, изготовленные самостоятельно. К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с элементом фиксации, верстак с оправкой. Данные конструкции хороши для холодной гибки тонких трубных изделий. Принцип действия прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая приготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальной трубопрокат обладает пластическим моментом сопротивления (пружинящий эффект), поэтому изгиб приходится подгонять несколько раз под шаблон.

Как согнуть профильную трубу своими руками, так и привести ее в первоначальную форму, дело трудное. Чтобы все получилось, как задумано с первой попытки без специального станка не обойтись.

Почему сгибание профильных труб может стать проблемой

По довольно очевидной причине — конструкция сделана из металла, а, значит, материал достаточно прочный и плохо поддается модификациям. Но даже для этих проблем существует и давно придумано профессиональное решение.

Трубы гнут следующим образом:

• металлическую трубу разогревают, при воздействии высоких температур металл становится мягким, и лучше поддается изменениям структуры;
• при нагревании на конструкцию воздействуют давлением, в месте повышения температуры в паре с давлением получается изгиб в нужную сторону.

Самое главное в этом вопросе не переусердствовать, и не помять трубу, не сломать ее, не довести целостность до образования трещин.

Деформация с внутренним противодействием

Для тех, кто ищет методы, как согнуть трубу в домашних условиях без гофры, подойдет способ с внутренней пружиной. Ее навиваем на какой-то подходящей заготовке так, чтобы наружная сторона пружины проходила по профильной трубе с зазором в 1-1,5 мм на всю длину деформируемой части. Проволоку используем диаметром 1-3 мм, в зависимости от параметров гнутой трубы.

Зону обработки прогреваем пропановой горелкой или паяльной лампой. Затем вставляем обрабатываемый патрубок в предварительно сделанную матрицу с внутренним сквозным отверстием, обеспечивающим требуемый радиус кривизны. Обязательно учитываются соотношение размера профильной трубы и отверстия.

Традиционным считается вариант, в котором ведущую роль играет песок. Им заполняется свободное пространство внутри профиля перед тем, как согнуть трубу. Оба свободных отверстия понадобится заглушить деревянными пробками. Понадобится чистый сухой песок. Размер фракции не имеет значения.

Для трубы малого диаметра использование предварительного нагрева и речного песка является обязательным, иначе она лопнет. Впоследствии их выжигают горелкой, а песок высыпают.

Ее также нагревают, надевают на болванку с нужным радиусом и аккуратно выгибают. Остывать труба может как в естественных условиях, так и в ведре с водой. На качестве и прочность это никакого влияния не оказывает.

Как видим, даже в кустарных условиях получится добиться максимальных результатов. Необходимо лишь определиться с методом обработки и нужными инструментами.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления каркаса парников и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Виды теплиц.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Работа в домашних условиях без станка

Получить из профильной трубы требуемый загиб удастся и без специальных аппаратов. Понадобится только болгарка, сварочный аппарат и слесарные тисы. Алгоритм будет следующий:

• вымеряем необходимый рисунок, а затем рисуем на свободной плоскости шаблон;
• прикладываем к нему заготовку и отмечаем на ней точку изгиба;
• запиливаем три стороны квадратного профиля, а на четвертом понадобится согнуть трубу без трубогиба, зажав свободный конец в тисы;
• далее свариваем в этом положении получившуюся деталь;
• после сварки зачищаются швы и заготовки монтируются на предполагаемое место.

Перед тем, как варить профильную трубу 2 мм, сварщик должен воспользоваться защитными средствами. На сварочном аппарате устанавливаем экспериментальным путем ток, чтобы воспользоваться электродами диаметром 3 или 2 мм. Большие здесь не подойдут, так как если варить профильную трубу, например «четверкой», то полость просто прожжется.

Арка (навес) без трубогиба

Как известно для навеса, например, в форме арки нужна изогнутая профильная труба. Важно сделать так, чтобы дуги получились одинаково изогнутыми, иначе навес не получится. Сейчас мы рассмотрим как это делать без использования станка, трубогиба и других вспомогательных средств такого рода.

Нам понадобится:

• Опора на которой мы будем работать, например, металлический стол;
• В качестве балки можно взять трубу 80 на 60 или 50 на 50 мм длиной 3 метра. Но данный метод универсальный – поэтому какой в итоге у вас будет балка-опора не важно;
• Профильная труба 20 на 20 или 20 на 40 мм, которую мы и будем гнуть.

Порядок действий (пошаговая инструкция):

1. Делим опору на 6 равных частей. Тут очень важно – именно на 6 частей в не зависимости от того какой она длины;
2. На линиях раздела необходимо приварить стойки строго под 90 градусов к балке. Средняя стойка – 250 мм, самая ближайшая к средней – 250 мм * 0,8888 = 222, 22 мм, а крайняя (самая маленькая стойка) – 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

Фото: приваренные стойки к балке

• Саму балку закрепляем к металлическому столу;
• Берем трубу, которую мы будем гнуть, кладем на стойки и сдвигаем её относительно балки с припуском 10-15 см, чтобы был рычаг за который можно было бы взяться и изогнуть её вокруг стоек;,
• Привязываем ее к балке веревкой (фиксируем);

  
  Фото: положили профильную трубу на стойки и привязали ее веревкой к балке
  Далее аккуратно изгибаем трубу вокруг стоек и привариваем ее к концам балки сварочным аппаратом.

  
  Фото: вот такую получаем согнутую трубу для навеса

• Дальше делаете необходимое количество таких конструкций (дуг), используете поликарбонатные листы и ваш арочный навес готов!

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
• В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
• Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
• С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.